可靠性(Reliability)是对产品耐久力的测量。

集成电路的失效原因大致分为三个阶段:

Region (I) 被称为早夭期(Infancy period), 这个阶段产品的失效率快速下降,造成失效的原因在于IC设计和生产过程中的缺陷;

Region (II) 被称为使用期(Useful life period), 这个阶段产品的失效率保持稳定,失效的原因往往是随机的,比如温度变化等等;

Region (III) 被称为磨耗期(Wear-Out period) 这个阶段产品的失效率会快速升高,失效的原因就是产品的长期使用所造成的老化等。

使用寿命测试项目



1. 早期失效等级测试

(Early fail Rate Test)

试验目的

评估工艺的稳定性,加速缺陷失效率,去除由于天生原因失效的产品;

测试条件

在特定时间内动态提升温度和电压对产品进行测试;


失效机制

材料或工艺的缺陷,包括诸如氧化层缺陷,金属刻镀,离子玷污等由于生产造成的失效;


参考标准

ESD22-A108-A;

EIAJED- 4701-D101;


2.高/低温操作生命期试验(High/ Low Temperature Operating Life )

试验目的

评估器件在超热和超电压情况下一段时间的耐久力;

测试条件

125℃,1.1VCC, 动态测试;


失效机制

电子迁移,氧化层破裂,相互扩散,不稳定性,离子玷污等;


参考数据

125℃条件下1000小时测试通过IC可以保证持续使用4年,2000小时测试持续使用8年;150℃ 1000小时测试通过保证使用8年,2000小时保证使用28年;


参考标准

MIT-STD-883E Method 1005.8;

JESD22-A108-A;

EIAJED- 4701-D101;


环境测试项目



1.预处理测试( Precondition Test )

试验目的

模拟IC在使用之前在一定湿度,温度条件下存储的耐久力,也就是IC从生产到使用之间存储的可靠性;

测试条件



失效机制

封装破裂,分层;


参考标准

JESD22-A113-D;

EIAJED- 4701-B101;


2.THB:加速式温湿度及偏压测试(Temperature Humidity Bias Test )

试验目的

评估IC产品在高温,高湿,偏压条件下对湿气的抵抗能力,加速其失效进程;

测试条件

85℃,85%RH, 1.1 VCC, Static bias;


失效机制

电解腐蚀;


参考标准

JESD22-A101-D;

EIAJED- 4701-D122;


3.高加速温湿度及偏压测试(HAST: Highly Accelerated Stress Test )

试验目的

评估IC产品在偏压下高温,高湿,高气压条件下对湿度的抵抗能力,加速其失效过程;

测试条件

130℃, 85%RH, 1.1 VCC, Static bias,2.3 atm;


失效机制

电离腐蚀,封装密封性;


参考标准

JESD22-A110;


4. PCT:高压蒸煮

(Pressure Cook Test )

试验目的

评估IC产品在高温,高湿,高气压条件下对湿度的抵抗能力,加速其失效过程;

测试条件

130℃, 85%RH, Static bias,15PSIG(2 atm);


失效机制

化学金属腐蚀,封装密封性;


参考标准

JESD22-A102;

EIAJED- 4701-B123;


*HAST与THB的区别在于温度更高,并且考虑到压力因素,实验时间可以缩短,而PCT则不加偏压,但湿度增大。



5.TCT:高低温循环试验(Temperature Cycling Test )

试验目的

评估IC产品中具有不同热膨胀系数的金属之间的界面的接触良率。方法是通过循环流动的空气从高温到低温重复变化;

测试条件

Condition B:-55℃ to 125℃;

Condition C: -65℃ to 150℃;


失效机制

电介质的断裂,导体和绝缘体的断裂,不同界面的分层;


参考标准

MIT-STD-883E Method 1010.7;

JESD22-A104-A;

EIAJED- 4701-B-131;


6.TST:高低温冲击试验(Thermal Shock Test )

试验目的

评估IC产品中具有不同热膨胀系数的金属之间的界面的接触良率。方法是通过循环流动的液体从高温到低温检测重复变化;

测试条件

Condition B: - 55℃ to 125℃;

Condition C: - 65℃ to 150℃;


失效机制

电介质的断裂,材料的老化(如bond wires), 导体机械变形;


参考标准

MIT-STD-883E Method 1011.9;

JESD22-B106;

EIAJED- 4701-B-141;


TCT与TST的区别在于TCT偏重于封装的测试,而TST偏重于晶的测试



7. HTST:高温储存试验

(High Temperature Storage Life Test )

试验目的

评估IC产品在实际使用之前在高温条件下保持几年不工作条件下的生命时间;

测试条件

150℃;


失效机制

化学和扩散效应,Au-Al 共金效应;


参考标准

MIT-STD-883E Method 1008.2;

JESD22-A103-A;

EIAJED- 4701-B111;


8.可焊性试验(Solderability Test )

试验目的

评估IC leads在粘锡过程中的可靠度;

测试条件

Step1:蒸汽老化8 小时;

Step2:浸入245℃锡盆中 5秒;


失效机制

至少95%良率;


参考标准

MIT-STD-883E Method 2003.7;

JESD22-B102;


9.SHT Test:焊接热量耐久测试( Solder Heat Resistivity Test )

试验目的

评估IC 对瞬间高温的敏感度;

测试条件

侵入260℃ 锡盆中10秒;


失效机制

根据电测试结果;


参考标准

MIT-STD-883E Method 2003.7;

EIAJED- 4701-B106;


耐久性测试项目



1. 周期耐久性测试

(Endurance Cycling Test )

试验目的

评估非挥发性memory器件在多次读写算后的持久性能;

测试条件

室温,或者更高,每个数据的读写次数达到100k~1000k;


参考标准

MIT-STD-883E Method 1033;


2. 数据保持力测试

(Data Retention Test)

试验目的

在重复读写之后加速非挥发性memory器件存储节点的电荷损失;

测试条件

150℃;


参考标准

MIT-STD-883E Method 1008.2;

MIT-STD-883E Method 1033;


选择合适的测试方法,可以限度的降低IC测试的时间和成本,从而有效控制IC产品的质量和可靠度。